常州車間廢氣凈化環(huán)?？偝邪髽I(yè)
 廢氣處理方式 水吸收法，脫臭原理：利用氣味中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使氣味成分與水直接接觸，溶解在水中，達(dá)到去臭的目的。適用范圍：有組織排放源的水溶性惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)行成本低。發(fā)生二次污染，需要對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，需與其他技術(shù)配合使用，對(duì)硫醇、脂肪酸等的處理效果較差。


污水中的懸浮物及由于生物膜脫落形成的生物污泥，被填料所截留。因此，濾層具有二次沉淀池的功能。運(yùn)行一定時(shí)間后，因水頭損失增加，需對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，以釋放截留的懸浮物并更新生物膜，一般釆用氣水聯(lián)合反沖，反沖水通過反沖水排放管排出后，回流至初沉池。
常州車間廢氣凈化環(huán)?？偝邪髽I(yè)
廢氣處理方式之二 稀釋擴(kuò)散法
 合理地選擇除塵器，合理地選擇除塵器，既能保證達(dá)標(biāo)排放所需求的除塵效率，又能組成經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)。近年來，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因此，對(duì)一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放的項(xiàng)目，如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達(dá)99%以上，而且由于它具有效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)而被廣泛運(yùn)用。 除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟(jì)、便捷、除塵效率高等特點(diǎn)也得到廣泛地應(yīng)用。 電除塵器是含塵氣體在通過高壓電廠進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。它與其他除塵過程的根本區(qū)別在于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個(gè)氣流上， 這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點(diǎn)。電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是：壓力損失小，對(duì)細(xì)粉塵有很高的捕集效率．可高于99%，可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作運(yùn)用


廢氣處理方法之八生物滴濾池式
脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍：只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中混
優(yōu)點(diǎn)：和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。缺點(diǎn)：池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制需不斷投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復(fù)雜，使得其應(yīng)用受到限制。

優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，脫臭過程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。



另一種設(shè)備是旋風(fēng)除塵，其原理是使氣流在分離旋轉(zhuǎn)，塵粒在離心作用下被甩往外壁，沉降到分離器的底部而被分離清除。這種方法對(duì)5μm以上塵粒去除效率可達(dá)50 - 80%。 濕式洗滌器是一種采用噴水法將塵粒從氣體中沉滌出去的除塵器，有噴霧塔式、填斜塔式、離心洗滌器、文丘里式洗滌器等多種，這種除塵器能除去直徑大于10μm 的顆粒，如果采用離心式洗滌分離器，其去除率可達(dá)90%左右，這種方法的缺點(diǎn)是能耗較高，同時(shí)存在污水處理問題。   廢氣的處理應(yīng)從兩方面進(jìn)行：一是針對(duì)懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；二是針對(duì)氣態(tài)污染物的廢氣凈化氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化性質(zhì)，如溶解度、吸附飽和度、露點(diǎn)及選擇化學(xué)反應(yīng)等的差異，將污染物從廢氣中分離出來；或者將污染物轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。