揚(yáng)州涂裝廢氣處理設(shè)備遠(yuǎn)程指導(dǎo)
　　脫臭原理：利用吸附劑的吸附作用，將惡臭物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到固相。適用范圍：適用于處理低濃度、高凈化要求的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率非常高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點(diǎn)：吸附劑價(jià)錢(qián)昂貴，再生困難。要求待處理的惡臭氣體具有較低的溫度和含塵量


主要參數(shù)：水力滯留期該工藝水力滯留期通常為2～12天，BOD5容積負(fù)荷通常為1.0～1.8千克/（米3?天）。
生物濾池復(fù)合填料
普通生物濾池一般使用碎石、卵石、煤渣、焦炭等作為濾料
高負(fù)荷生物濾池一般使用由聚氯乙烯聚苯乙烯、聚酰胺等材料制成的呈波形板狀、列管裝和蜂窩狀等人工濾料。

厭氧生物濾池填料怎么填
在缺氧池加填料,其主要目的是達(dá)到水解酸化作用.建議在池內(nèi)加彈性填料（距池底50～60公分）處、填料密度間距為20分分左右.填料下層還需增加潛水?dāng)嚢杵?、其目的是不讓污泥下沉、使污泥呈懸浮狀、反之起不到水解酸化作?
揚(yáng)州涂裝廢氣處理設(shè)備遠(yuǎn)程指導(dǎo)
 采用除塵技術(shù)，這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過(guò)程中有沒(méi)有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過(guò)程中的粒子分離原理，除塵技術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過(guò)濾除塵、電除塵、聲波除塵。
廢氣處理方式 藥液吸收法　脫臭原理：利用氣味中某些物質(zhì)與藥液的化學(xué)反應(yīng)特性，去除某些氣味成分。適用范圍：適用于大氣、高、中濃度異味的處理。優(yōu)點(diǎn)：可以有針對(duì)性地處理某些異味成分，工藝更成熟。缺點(diǎn)：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成，造成二次污染。


曝氣生物濾池（BAF－Biological Aerated Filters）也叫淹沒(méi)式曝氣生物濾池（SBAF-SubmergedBiological Aerated Filters），是在普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、生物濾塔、生物接觸氧化法等生物膜法的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，被稱為第三代生物濾池。國(guó)外在二十世紀(jì)二十年代開(kāi)始進(jìn)行研究，于八十年代末基本成型，后不斷改進(jìn)，并開(kāi)發(fā)出多種形式。污水從池上部進(jìn)入濾池，并通過(guò)由填料組成的濾層，在填料表面形成有微生物棲息的生物膜。在污水濾過(guò)濾層的同時(shí)，空氣從填料底部通入，并由填料的間隙上升，與下流的污水相向接觸，空氣中的氧轉(zhuǎn)移到污水中，向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和豐富的有機(jī)物。在微生物的新陳代謝作用下，有機(jī)污染物被降解，污水得到處理。

11、廢氣處理方法之十一三相多介質(zhì)催化氧化工藝
脫臭原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)復(fù)合填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用。缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
三、噴淋塔結(jié)構(gòu)
常規(guī)噴淋塔結(jié)構(gòu)概括為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個(gè)視窗、五個(gè)活接球閥。
除霧層：一般用格柵板隔開(kāi)，上面置放填料，填料層高度可達(dá)500mm。為了提高除霧效能，我司生產(chǎn)的噴淋塔可加裝板式除霧器。
噴淋層：噴淋層是由噴淋管和噴嘴組成，根據(jù)噴淋塔直徑大小，設(shè)置噴淋管和噴嘴的密度不同。使用噴嘴，噴霧均勻且流量大不易堵塞。  廢氣處理方式 水吸收法，脫臭原理：利用氣味中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使氣味成分與水直接接觸，溶解在水中，達(dá)到去臭的目的。適用范圍：有組織排放源的水溶性惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)行成本低。發(fā)生二次污染，需要對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，需與其他技術(shù)配合使用，對(duì)硫醇、脂肪酸等的處理效果較差。