無(wú)錫玻璃鋼活性炭箱按需定制
廢氣處理方式 藥液吸收法　脫臭原理：利用氣味中某些物質(zhì)與藥液的化學(xué)反應(yīng)特性，去除某些氣味成分。適用范圍：適用于大氣、高、中濃度異味的處理。優(yōu)點(diǎn)：可以有針對(duì)性地處理某些異味成分，工藝更成熟。缺點(diǎn)：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成，造成二次污染。


　　2、在玻璃鋼和pp材質(zhì)被應(yīng)用到噴淋塔上之前，市場(chǎng)上的噴淋塔材質(zhì)主要是用碳鋼制作的。如果遇有耐腐蝕的要求就會(huì)換成不銹鋼材質(zhì)的。碳鋼/不銹鋼噴淋塔堅(jiān)固耐用，但是市場(chǎng)價(jià)格高，體積重量大，運(yùn)輸與安裝起來(lái)都不方便，而且后期維護(hù)起來(lái)也比較困難。
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脫硫塔防腐材料耐磨性能：煙氣中含有大量的粉塵，同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性。
廢氣處理方式之三 熱力燃燒法與催化燃燒法，　脫臭原理：將惡臭物質(zhì)與高溫燃?xì)獬浞只旌希_(dá)到燃燒。適用范圍：適用于處理高濃度、小體積的可燃?xì)怏w。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，異味物質(zhì)被氧化。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，加工成本高，易形成二次污染。


通過(guò)集氣罩預(yù)先將廢氣收集起來(lái)，在風(fēng)機(jī)的作用下將廢氣源源不斷向凈化設(shè)備輸送，再經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道的輸送作用，使廢氣輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi)，氣體在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過(guò)酸性洗液（堿性洗液）的噴淋洗滌過(guò)程，廢氣中所含有的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與酸性（堿性）水霧接觸混合并且發(fā)生中和反應(yīng)，形成較好的氣液兩相交和。經(jīng)過(guò)噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層內(nèi)形成一個(gè)多孔接觸面較大的處理層，進(jìn)一步的對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行治理。


水淋塔（工業(yè)廢氣處理）應(yīng)用中組合處理廢氣：
1.水淋塔+等離子凈化設(shè)備
用于處理含有煙塵、粉塵、酸堿性廢氣的有機(jī)廢氣的工業(yè)氣味凈化，水淋塔對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，氣體進(jìn)入水淋塔通過(guò)水洗除去氣體中的煙塵、粉塵和酸堿性廢氣，剩余的有機(jī)廢氣被等離子凈化設(shè)備凈化，避免了廢氣對(duì)設(shè)備的損壞。
噴淋塔操作注意事項(xiàng)
1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來(lái)決定，當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開(kāi)一臺(tái)即可，當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行 時(shí)，將兩臺(tái)水泵全部打開(kāi)，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來(lái)調(diào)節(jié)，使其相等即可。
2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運(yùn)行兩臺(tái)或三臺(tái)時(shí)，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量，以此類(lèi)推。
3、噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分離器排污時(shí)，每班排放一次，要分別打開(kāi)排污閥門(mén)，直到有清水排除為止。
5、以上各轉(zhuǎn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除，從而保證噴淋塔脫硫效果。
6、在上、下樓梯加藥時(shí)要注意腳下，要有自主保安、相互保安意識(shí)。
7、工作完畢要及時(shí)清理好衛(wèi)生，做到人走場(chǎng)地清。同時(shí)氣體經(jīng)過(guò)篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，與堿液發(fā)生氣液交換，進(jìn)一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，備有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部經(jīng)除霧后引出，從而達(dá)到除塵脫硫目的。